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液態(tài)硅膠包塑膠可以實(shí)現(xiàn)多色、多硬度一體化成型，且該技術(shù)已成為高端產(chǎn)品功能集成與體驗(yàn)升級(jí)的核心方案，通過(guò)專用設(shè)備、定制化模具及精準(zhǔn)工藝控制，能一次性完成 “塑膠基材 + 不同顏色 / 硬度液態(tài)硅膠” 的復(fù)合成型，解決傳統(tǒng)多工序組裝的界面脫層、精度不足等問(wèn)題，具體實(shí)現(xiàn)邏輯與應(yīng)用細(xì)節(jié)如下：

一、多色一體化成型：精準(zhǔn)分色 + 界面融合

1. 核心實(shí)現(xiàn)方式

設(shè)備與模具協(xié)同：采用雙色 / 多色液態(tài)硅膠注塑機(jī)（配備 2-4 個(gè)獨(dú)立注射單元），搭配旋轉(zhuǎn)型芯模具（單次旋轉(zhuǎn) 180° 切換型腔）或移動(dòng)模板模具（通過(guò)模板平移切換成型區(qū)域），不同注射單元分別輸送含專用色母的 LSR，按預(yù)設(shè)順序注入模具，完成多色包塑膠成型。例如生產(chǎn)智能手表表帶，先注射塑膠基材（PC/ABS），再通過(guò)模具旋轉(zhuǎn)，依次注入黑色（主體）、紅色（裝飾條）硅膠，分色線精度控制在 ±0.03mm。

2. 典型應(yīng)用

消費(fèi)電子：TWS 耳機(jī)硅膠包塑膠外殼（黑 + 白雙色密封圈）、手機(jī)保護(hù)殼（多色防滑紋理）；

汽車內(nèi)飾：方向盤硅膠包塑膠按鍵（黑 + 銀雙色標(biāo)識(shí)）、車載出風(fēng)口撥片（多色裝飾條）；

家居用品：嬰兒奶瓶手柄（軟膠防滑區(qū) + 硬膠結(jié)構(gòu)區(qū)雙色成型）。

二、多硬度一體化成型：梯度過(guò)渡 + 界面牢固

1. 核心實(shí)現(xiàn)方式

共注技術(shù) + 定制化流道：采用多硬度 LSR 共注包膠技術(shù)，通過(guò)同一模具將 2 種及以上硬度（邵氏 A 20-80）的 LSR 與塑膠基材一體成型。

硫化與界面增強(qiáng)控制：不同硬度 LSR 硫化速率不同，通過(guò)模具分區(qū)溫控系統(tǒng)（精度 ±1℃），為硬膠區(qū)域設(shè)定更高溫度（170-180℃）加速硫化，軟膠區(qū)域設(shè)定較低溫度（160-170℃）避免脆化。

2. 典型應(yīng)用

醫(yī)療領(lǐng)域：導(dǎo)尿管（前端邵氏 A 20 軟膠貼合黏膜，后端邵氏 A 60 硬膠增強(qiáng)抗壓）、手術(shù)器械手柄（握持區(qū)軟膠 + 操作區(qū)硬膠一體化）；

汽車領(lǐng)域：車門密封條（邵氏 A 30 軟膠密封 + 邵氏 A 70 硬膠支撐）、座椅按鍵（軟膠按壓反饋 + 硬膠結(jié)構(gòu)固定）；

消費(fèi)電子：游戲手柄握把（邵氏 A 40 軟膠防滑 + 邵氏 A 80 硬膠邊框）。

三、關(guān)鍵技術(shù)要點(diǎn)

材料兼容性：不同顏色 / 硬度 LSR 需選用同一硫化體系（優(yōu)先鉑金硫化），避免硫化速率差異過(guò)大導(dǎo)致界面結(jié)合不良；色母需與 LSR 無(wú)反應(yīng)，不影響硫化效果。

工藝精準(zhǔn)度：注射壓力、速度按顏色 / 硬度分段設(shè)定（軟膠低速低壓，硬膠高速高壓），保壓時(shí)間根據(jù)膠層厚度調(diào)整（每 1mm 對(duì)應(yīng) 15-20 秒），避免出現(xiàn)缺料、飛邊。

‍四、技術(shù)優(yōu)勢(shì)與適用場(chǎng)景

該技術(shù)的核心優(yōu)勢(shì)是 “一體化成型 + 功能集成”，相比傳統(tǒng) “多次成型 + 組裝”，生產(chǎn)效率提升 40% 以上，界面結(jié)合更牢固，尺寸精度更高（偏差≤±0.05mm），適用于對(duì)觸感、外觀、功能分區(qū)有明確要求的高端產(chǎn)品，如醫(yī)療器械、汽車內(nèi)飾、消費(fèi)電子、智能穿戴設(shè)備等。