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利勇安硅膠制品項目流程之-樣品制作

樣品制作流程

客戶標準-樣品生產-樣品測試

樣品制作

規范樣品制作工作,以避免返工、廢料等品質不良和交期延誤現象，減少客戶投訴，確保樣品試制的交期和品質能滿足客戶的需求。

適用范圍

適應于樣品制作相關人員。

權責

 .利勇安模具部:負責試制的樣品品質與交期達成客戶需求。

 .利勇安 業務部:負責樣品試制信息的接收和發送，聯絡客戶納期的調整。

 .利勇安生管部:負責樣品生產任務的安排與確認,出貨交期的保障。

 .利勇安 沖壓課:負責協助模具部滿足客戶品質與交期達成客戶需求。

 .利勇安技術課:負責協助模具部調整、□□□在沖壓部機臺上試制樣品的模具。

 .利勇安 品質部:負責樣品的品質檢查、對策和聯絡。

.程序

.流程圖

交期反饋:

業務部接到發注單后,向生管部和模具部發出制造通知,生管部發行《出貨明細表》給模具部及相關制造部門，模具部根據內部模具和機臺

的生產狀況整理滿足交期需求的《樣品出貨明細表》并安排生產。

 模具部如不能滿足客戶品質和交期，對生產計劃需要進行調整，樣品文員在第一時間發出調整需求的《樣品出貨明細表》，通知模具經

理、業務部和生管部具體負責人進行磋商，生管部協調安排機臺進行打樣。

 生管部如機臺不能滿足需求，即請求業務部與客戶協調延期。

 業務部及時更新反饋延期后的信息給相關部門，模具部對《樣品出貨明細表》再調整，并安排生產。

 各相關部門必須對發注單注明的樣品詳細情報提前準備妥當,以免安排錯誤的模具進行生產。

樣品材料:

生管部接到業務部的發注單后,立即對試制樣品的材料進行確認, 模具部確定生產日程和機臺后負責統一領料,生產完成后余下的材料需及

時退回倉庫,以便下次樣品生產時用,減少重復訂購。

模具部領用材料因倉庫無在庫原材料而需到沖壓現場領用的，由倉庫原材倉管共同到沖壓現場剪切領用，剪切后原材由沖壓現場開退料

單退倉。

原材料正常發放時間為每個正常工作日8：00--12：00、13：30---17：30（周五下午為13：30-16：00），節假日和晚上不發放物料，特

殊情況需經生管部經理同意后方可發放。

模具部原材料領用單據需由生管部相應擔當和生管部經理審核確認后方能發放。

 不良材料及半成品:邊料/首尾料及半成品,由模具部報廢后及時退回倉庫以便海關平衡合同。??

退料:退料要及時,倉庫每月在26日之后不接收報廢材料,生產完成的良品材料在正常上班內可退回;如沒有及時退回的月底盤點時模具部

負責盤點,并將盤點后的相關數據提供給生管部。

模具部需要倉庫叉車司機協助搬運各類物料的必須征得部門同意或由部門管理人員在放行條上簽名確認（以示征得同意）,倉庫叉車司機

方可協助處理。

 樣品制作

 模具設計變更時，產品圖取消、變更的地方，設計圖要作版次標識，注明變更內容。

 工藝流程卡、工藝圖經部門經理審批后，要隨模具圖紙流到下一工序，相關作業人員要按工藝流程做事。

 模具組裝人員裝模后，要與設計人員進行確認，發現遺漏和異常問題要及時修正。

 設計及裝模人員要跟蹤、指導沖壓打樣人員作業，直至確認首件樣品外觀及尺寸均合格，方始正式生產。

 沖壓生產人員要對照工藝圖進行自檢工作，IPQC對沖壓產品負責巡檢工作。

 沖壓部生產樣品時,技術課必須協助模具部調整、□□□模具。

 樣品檢查與移交

 模具部試制樣品前，必須準備好相應機種的工藝圖或工序樣品，技術人員對首件樣品進行確認后，方能開始生產。

 模具沖壓生產過程中，沖壓工必須對照工藝圖或工序樣品進行自檢工作，如有異常，需通知技術人員調模。?

 模具部IPQC每隔15分鐘，須對照《外觀檢查標準書》進行樣品的外觀確認，并如實填寫《IPQC外觀尺寸檢查記錄表》，如有異常，需判

定停機調模，直至合格方能正常生產。

 模具部試制樣品經檢查合格后,填寫《送貨單》移交樣品給沖壓部簽收，送貨人員在工序流程卡上進行簽名，相關負責人進行確認。

 沖壓部生產樣品時,品質部必須安排人員進行品質檢查和確認工作,對不良品進行最終對策和外部聯絡。

 組立課按照《明材明細表》和《捆包仕樣書》對樣品進行捆包，經品質部確認合格后，生管部安排出貨。

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